Применение капролона в промышленности и строительстве

Капролон, известный ещё как Полиамид 6 или ПА-6, начал применяться в СССР в 80-х годах ХХ века. С каждым годом области его применения только увеличиваются, что продиктовано замечательными свойствами этого полимера.

Достоинства капролона

Названия полиамида у производителей из разных стран отличаются. Капролон — это российский бренд. Текамид, грилон, ультрамид, эрталон, нейлон и множество других – это аналоги, производимые в других государствах.

Среди его достоинств стоит отметить:

1. Прочность. Используется для замены стали и других металлов при изготовлении многих элементов оборудования.
2. Антикоррозийные свойства. Деталь не испортится при работе в таких агрессивных средах, как морская вода, спирт, разбавленные кислоты и щёлочи, горючесмазочные материалы.
3. Вес. Имея прочность стали, полиамид в пять-семь раз легче её.
4. Термоустойчивость. Может долго работать при температурах от -40 до +80 градусов.
5. Антифрикционные свойства и способность работать без смазки. Изделия при продолжительном трении имеют очень высокую устойчивость, что незаменимо при производстве подшипников и других подобных деталей.
6. Шумоизоляция и виброустойчивость. Предметы из капролона работают практически бесшумно, в отличие от металлических.
7. Отсутствие электропроводности, что даёт возможность широкого применения в электротехнических приборах в качестве изолятора.
8. Простота обработки. ПА-6 легко можно вытачивать, сверлить, разрезать, шлифовать и обрабатывать фрезой.

Сферы применения

Продукция, производимая из этого полимера, заметно облегчает любую конструкцию и применяется практически везде, где есть механизмы с использованием подшипников, втулок, шестерен, поршней, кронштейнов, роликов колёсных механизмов и других деталей, которые прежде делали из стали или бронзы:

1. В пищевой промышленности это шнеки для мясорубок, подшипники для кухонных электроприборов, разделочные доски, которые никогда не сотрутся.
2. В электротехнике это детали турбин, подшипники, защитные кожухи, оболочки для изоляции кабелей.
3. В горнодобывающей и нефтегазовой промышленности в качестве деталей оборудования, работающих при предельно низких либо очень высоких температурах, в сложных погодных условиях.
4. В машиностроении, судостроении, при изготовлении кранов и транспортного оборудования. Срок службы деталей (а у полимерных он в два раза дольше), их способность к работе без дополнительной смазки (изготовленные из ПА-6-маслонаполненного), лёгкость материала без потери прочности (тележки и ленты транспортеров), играют решающую роль.

Форма выпуска и экологическая безопасность

Капролон поступает на рынок в виде стержней (втулок) разного диаметра, листов и плит различной толщины, блоков, труб и гранул.

За счёт простоты обработки, цена изделий снижается, что вкупе с более лёгким весом и увеличенным сроком службы делает капролоновые детали очень востребованными. Тем более, что экологически этот материал совершенно безопасен.

Источник: веб-студия Краснодар.