Применение различного оборудования для сварки полиэтиленовых труб

Прокладка трубопроводов различного назначения из пластиковых материалов требует современное специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб и постоянный контроль качества.

Схема строения полиэтиленовой трубы.

Все увеличивающееся применение пластиковых труб не должно вызывать удивления, ведь они обладают такими достоинствами, как:

• невысокая цена;
• невосприимчивость к коррозии;
• экологическая безопасность позволяет использовать для питьевой воды;
• высокая химическая стойкость допускает перекачку любых, даже высоко агрессивных компонентов;
• пластичность, благодаря которой появилась возможность прокладки трубопроводов методом прокола грунта.

Пластиковые трубопроводы могут служить долгие годы, не разрушаясь и не требуя дополнительного обслуживания и дорогостоящего ремонта, но только при качественном выполнении сварочных соединений. Для гарантированного качественного соединения в настоящее время применяются три способа сварки:

1. Раструбная или по-другому муфтовая – необходимо использование дополнительного фитинга (муфты, уголка, тройника и так далее).
2. Сварка встык – в настоящее время самый востребованный способ.
3. Электромуфтовая – очень удобная для работы в труднодоступных местах, но самая дорогостоящая.

Рассмотрим каждый из способов подробней и определим, какой аппарат для сварки полиэтиленовых труб нужен в конкретном соединении.

Раструбная сварка

Таблица параметров сварки полиэтиленовых труб.

Основные достоинства раструбной сварки раскрываются полностью во время прокладки сложных трубопроводов с большим количеством поворотов, различных переходов, изменений диаметров, колен, что идеально подходит для прокладки внутри помещений. Поэтому при наружных работах, на длинных прямолинейных участках раструбное соединение не нашло широкого распространения.

Как было сказано муфтовая сварка используется чаще всего при прокладке внутридомовых сетей отопления и водоснабжения, а там в основном используются полипропиленовые трубы. Для работы с небольшими диаметрами потребуется сварочный станок со сменными насадками, имеющими защитное покрытие и различный диаметр, а также труборез, позволяющий отрезать трубы под прямым углом. Если диаметр свариваемых труб превышает 40 мм, для качественного стыка желательно использовать центрирующее устройство.

При очень больших диаметрах возникают проблемы совмещения свариваемых деталей, поэтому применяется механизированная машина для сварки полиэтиленовых составляющих, имеющая в своем комплекте центратор, приспособление регулировки соосности.

Стыковая сварка

Стыковая сварка считается в данный момент основным способом соединения пластиковых труб, особенно при прокладке на значительные расстояния. Только не стоит ее использовать, если толщина стенки трубы меньше 5 мм, так как образующийся внутри соединения грат снизит и так небольшое проходное сечение трубопровода.

Для стыковой сварки полиэтиленовых труб бывает ручное сварочное оборудование, полуавтоматический станок или полностью автоматический агрегат

Схема стыковой сварки.

Установка для стыковой сварки полиэтиленовых труб включает в себя:

1. Центратор необходим для центровки свариваемых труб и их сведения, включает в себя подвижные и неподвижные фиксаторы (зажимы).
2. Торцеватель может быть оборудован электроприводом, предназначен для подготовки торцов.
3. Сварочное зеркало осуществляет непосредственный нагрев труб.
4. Блок управления, внутри которого находится понижающий трансформатор и блок мощности, контролирует и поддерживает заданные параметры в необходимом диапазоне.

Ручные станки предпочтительно использовать только при работе с трубопроводами небольшого диаметра. Механическая фиксация труб в зажимах, обработка торцов и центровка производятся самими работниками. Необходимые для сварки параметры задаются сварщиком самостоятельно по соответствующим таблицам, после окончания нагревания трубы соединяются вручную.

Полуавтоматическое сварочное оборудование дополнительно имеет гидравлический центратор с гидроузлом. С помощью которых производится фиксация и центровка соединений, что просто необходимо, если работа предстоит с большими диаметрами. Сваривание стыков станок делает автоматически, а вот задать режим сварки придется вручную.

Автоматическое сварочное оборудование практически всю работу по сварке производит само. Все, что требуется от оператора, задать диаметр трубы, SDR и марку используемого полиэтилена. Отсутствие человеческого фактора позволяет делать сварочные соединения очень высокого качества, но и стоимость такого оборудования довольно высокая.

Электромуфтовая

Главным достоинством является возможность сваривать трубы, имеющие разные диаметры, различную толщину стенок. Для работы требуются электрофузионные сварочные аппараты, а также специальные фитинги со встроенными в них нагревательными элементами (впаянные в тело муфты токопроводящие спирали).

Во время нагревания внутренняя часть фитинга и наружный край трубы расплавляются, затем соединяются между собой. Так как после расплавления не происходит никаких перемещений деталей, а нагревательный элемент остается на месте сварки, происходит самое надежное соединение одновременно и самое дорогое. Чаще всего применяется при прокладке газопроводов.