Что такое машина контактной сварки? В наше время часто на производстве и в быту применяют контактную систему сварки. Для ее использования применяют аппарат контактной сварки (изображение № 1). Имеется и другое оборудование. На производстве для выполнения работ в значительных объемах устанавливают более дорогие и работающие с высокой скоростью машины. Все эти приспособления составляют оборудование для контактной сварки. Принцип работы основан на нагревании в местах соприкосновения свариваемых деталей с основой, когда через них проходит электрический ток.
Контактная сварка: что это такое
Контактной сваркой называют соединение, происходящее в ходе нагрева металла переменным или постоянным током (изображение № 2). Впервые она была применена в 1856 году физиком Уильямом Томсоном. В России она известна с 1936 года. Она обладает преимуществами и некоторыми недостатками. К преимуществам относятся:
- высокая производительность;
- малый расход;
- высокое качество шва.
Время, затрачиваемое на сварку точки, составляет всего лишь от 0,02 до 1,0 секунды. Зависит оно от толщины материала. Расход воды и воздуха при работе минимален. Высокое качество способен обеспечить даже не очень квалифицированный сварщик. Этот процесс является экологически чистым, его легко можно автоматизировать.
Процесс сварки осуществляется с помощью аппаратов и машин, которые бывают универсальными и специальными. Специальные машины точечной сварки часто работают на сборочных конвейерах. Сменным инструментом являются электроды. Они быстро изнашиваются. Делают их из качественной меди и бронзы с добавлением хрома (БрХЦрА), кадмия (БрКд1), никеля, титана, бериллия. Для сварки магния и алюминия выпускаются машины конденсаторные.
Аппараты для точечной сварки
Таким способом свариваются стыки в соединениях арматуры для железобетонных конструкций, провода и трубы. В быту достаточно иметь аппарат для точечной сварки. С его помощью можно вести следующие виды сварочных работ:
- стыковая;
- точечная;
- роликовая.
Сам процесс соединения деталей может производиться на постоянном и на переменном токе. Но лучше использовать переменный ток, так как в этом случае с помощью трансформаторов можно добиться любых напряжений, от которых зависит сила рабочего тока. Есть специальные источники, выдающие постоянный ток, но они стоят дорого и не очень надежны.
Роликовые машины и аппараты соединяют детали с помощью пропускания тока сквозь свариваемые детали. Другое название такой установки – шовная машина. Шов можно вести непрерывный, за счет чего получать герметичное соединение. При прерывистой подаче тока получается практически точечная сварка.
Для проведения работ в быту существуют аппараты:
- стационарные;
- мобильные;
- подвесные.
Любой аппарат состоит из частей:
- электромеханическая;
- гидросистема;
- пневмосистема.
Аппарат включает в свой состав:
- трансформатор;
- переключатель;
- вторичный контур;
- прерыватель цепи;
- регулятор;
- привод сжатия;
- аппаратура включения;
- выключатель.
Силовой трансформатор с переключателем ступеней первичной обмотки входит в электрическую часть. С помощью этих составляющих регулируются параметры аппарата. В механическую часть входит привод сжатия в точечных аппаратах. Пневматические и гидравлические системы состоят из многочисленных устройств: фильтров, манометров, клапанов, вентилей, штуцеров, кранов, шлангов.
Каждый аппарат снабжен выключателем. Он может быть выполнен в виде педали с контактами, может представлять собой блок кнопок.
Аппараты принято разделять:
- по методу сварных работ;
- по способу подачи материала;
- по типу зажимов.
Сварка может выполняться оплавлением и сопротивлением. Подается материал разными видами приводов. Они могут быть рычажными, винтовыми, пружинными. Подаваться материал может пневматическими приводами, гидравлическими или электромеханическими.
Зажимы бывают эксцентриковыми, часто встречаются винтовые и рычажные. Рычажные могут быть дополнены приводами.
Каждая установка контактной сварки требует некоторых дополнительных инструментов. К ним можно отнести электроды, сварочные клещи, разного рода скобы, сварочные пистолеты. Клещи КТП-8-7 имеют силу сжатия 350 даН, весят 6 кг. Они очень просты в работе.
Подготовка к сварке
Контактная сварка, которая проводится в производственных цехах или в домашних условиях с применением разного рода аппаратов для контактной сварки, требует подготовки поверхностей. Подготовка зависит от материала деталей, состояния поверхностей. Для штучного производства нужна рихтовка и правка, зачистка и обезжиривание. Основным дефектом при сварке может быть непровар. Он характеризуется трещинами, выплесками. Внешним осмотром его заметить трудно, только опытным путем, с помощью молотка и зубила можно обнаружить этот дефект.
Схемы питания аппаратов
Сварочные аппараты контактной сварки по виду питания подразделяются на:
- аппараты переменного тока однофазные;
- машины, способные накапливать энергию, пока нет импульсов сварки;
- трансформаторы контактной сварки, питающиеся через выпрямитель.
Конденсаторные аппараты отличаются накоплением энергии между импульсами в конденсаторах. Для снижения температуры в трансформаторе его нужно обеспечить системой охлаждения. Установки небольшие, предназначенные для ручной сварки, охлаждаются воздухом. Машины с высокой мощностью лучше охлаждать водой.
Машины точечной сварки бывают ручные или стационарные. Процесс стыковки в таких установках занимает обычно 0,5-3 секунды. Усилие прижима деталей не выше 10 кг/мм². Поэтому большая часть машин имеет ручные клещи.
Типы машин в России обозначаются цифрами и буквами. Буквы обозначают следующее:
- А – автомат;
- У – установка;
- П – полуавтомат;
- М – машина;
- Т – точечная;
- Р – рельефная;
- Ш – шовная;
- С – стыковая;
- К – конденсаторная;
- В – постоянного тока.
Цифры, входящие в обозначение, характеризуют сварочный ток и модель. Например: МТ-16-18 означает машину точечной сварки с током 16 кА, модель 18.
Желающие всегда могут выбрать и приобрести машины контактной сварки.
Освоить его – дело очень простое. Успехов вам!