Выбор режима сварки

Режимы сварки – это основные физические показатели, которые определяют весь ход процесса сварки металла и устанавливаются, опираясь на исходные данные. Причем эти показатели должны быть соблюдены в полном объеме для того, чтобы получить необходимое качество сварного шва, его размеры и формы, которые были установлены инженерным проектом.

Влияние режима сварки на форму шва.

При выполнении сварки происходит последовательно несколько стадий изменения физической составляющей металла, а именно:

• нагрев;
• расплавление;
• кристаллизация.

Например, при выполнении точечной сварки структура формирующихся сварных изделий чаще всего столбчатая крупнозернистая дендритная. И именно такая структура наиболее характерна для черных металлов. А вот алюминий и его сплавы образуют в подавляющем большинстве случаев равновесную структуру в самой центральной зоне литья. От этих показателей зависят наиболее предпочтительные режимы сварки.

Характеристика основных используемых диапазонов сваривания

Существует условная система, согласно которой сварочные работы разделяются на основные и дополнительные параметры.

Таблица режимов дуговой сварки.

При этом к главным параметрам относится:

1. Направление тока относительно полюсов.
2. Напряжение сварочного тока.
3. Рост мощности тока.
4. Размер поперечного сечения используемого проводника.
5. Скорость обработки.
6. Показатели колебательных движений электрода.

А вот к дополнительным параметрам, которыми характеризуется режим сварки, можно отнести:

• исходную температуру металла;
• химический состав покрытия проводника;
• расположение проводника: вертикальное или наклонное;
• положение самого сварного изделия.

Описание влияния основных параметров сваривания

Разобравшись с тем, какие же бывают режимы аргонодуговой сварки, теперь нужно понять, на что и как они влияют, и выполнить необходимый расчет для работы. Мы постараемся коротко описать влияние каждого фактора на процесс выполнения сварочных работ и итоговый результат.

Режимы сварки алюминиевых шин неплавящимся электродом в среде аргона.

Сварочный ток при повышении увеличивает глубину провара металла, что, в свою очередь, меняет количество теплоты, которая приходится на длину сварочного соединения, и отчасти вариабельность давления на верхний слой самой сварочной ванны. Род тока и его направленность очень сильно влияют на форму шва и его размер.

Причем, когда варят постоянным током с обратной направленностью, провар становится на 40-50% больше, чем в случае обработки током с постоянной прямой полярностью. А вот при обработке непостоянным током провар железа будет на 15-20% меньше.

В зависимости от толщины материала, который подлежит свариванию, выбирают электрод соответствующих показателей. При этом толщина проводника будет еще зависеть от его положения при выполнении сварочных работ, а также от толщины обрабатываемого металла. На ширину сварного симлекса и глубину провара влияет напряжение. На силу тока будет напрямую влиять поперечное сечение электрода и его длина как основные параметры.

Нельзя не упомянуть о том, что количество выделяемой а изделие при выполнении сварочной работы теплоты напрямую зависит от полярности и рода тока.

Ширина и глубина шва могут быть изменены углом наклона электрода.

Вместо заключения

В своем тексте мы описали лишь некоторые главные параметры и режимы газовой сварки, которые необходимо учитывать при сваривании металла. Благодаря этому вы сможете правильно осуществить выбор режима сварки в конкретном случае.