Какое положение при сварке выбрать

Человек, у которого появилось желание научиться сварочному делу, зачастую сталкивается с вопросом о том, какое положение при сварке выбрать. Ведь в зависимости от того, какое было выбрано положение и угол наклона электрода, определяется качество и надежность проделанной работы. Учитывая это, каждый нынешний сварщик-специалист наверняка когда-то задавался этим вопросом.

Сварка – это процесс, который позволяет создавать неразрывные соединения между несколькими элементами.

Сварка – это процесс образования неразъемного соединения с непрерывной структурой (т. е. создание единого цельного металла). Основным источником нагрева металла является сварочная дуга.

Дуга – это длительный устойчивый электрический разряд между двумя электродами в газовой среде, находящимися под напряжением.

Читайте также:

Как применяют сварочный кабель.

Правила использования газовой горелки.

О сварке алюминия аргоном читайте здесь.

Угол расположения электрода при сваривании

Положения электрода при сварке.

Угол наклона и положение электрода при сварке определяют, как быстро металл будет прогреваться. В основном электрод держится под углом в 45-90° к горизонтали. А самым удобным большинство сварщиков считают угол в 75°.

Оптимальное решение в подборе угла наклона основывается на выборе шва, который планируется для изготовления. Чем больше угловая вертикаль, тем глубже будет плавление металла, а шов гораздо меньше будет выпирать. Это происходит из-за того, что дуга производит давление на металлическую ванну и дает ей растекаться по краям. Находясь под наклоном, электрод с помощью силы дуги приподнимает шов и делает его более выпуклым.

Для качественного выполнения работ применяется короткая дуга. Если электрод выставлен перпендикулярно, металлическая ванна образовывается и растекается довольно быстро. Чтобы уменьшить провар на тонкой пластине, кладется ограниченное количество металла для малого шва. Если электрод держать под наклоном, тепло будет уходить из металлоконструкции и позволит уменьшить скорость электросварки для формирования швов. А если его наклон слишком большой, сварочный материал не прогреется, ванна будет узкая, а шов будет выпирать, и вы потеряете управление по краям. Для большинства подогнанных стыковых частей можно поддерживать постоянный угол наклона, чтобы получался плотный шов. Однако в некоторых ситуациях необходимо будет менять положение электрода при сваривании. Чтобы заполнить зазоры, можно будет сделать уклон более сильным, замедляя перенос металла и удерживая размер шва. Потом поднять электрод, чтобы закончить шов. Чтобы сохранять правильное расположение угла, требуется практика. При электросварочных работах нужно поддерживать свободное и расслабленное состояние.

Конструкция, которую планируют соединить методом сваривания, имеет свойство располагаться в разных плоскостях – это зависит от технологических требований выполнения данных работ. От их расположения в пространстве напрямую зависит сварное соединение и направленность шва, что позволяет подобрать специалиста в этой области и выяснить наилучший метод сваривания.

Положение пространственных кромок, которые в первую очередь подготавливаются для последующего соединения в единую конструкцию различных металлических образцов, определяет расположение швов при сварке. Существуют четыре главных положения сварочных работ: нижнее, потолочное, вертикальное и горизонтальное.

Нижнее расположение

Таблица электродов для сварки.

Такое положение зачастую применяется в тех случаях, когда подвергаются свариванию простейшие элементы и если качество соединяющего рубца не имеет особого значения. Расположение свариваемых деталей горизонтально, а электрод должен быть в вертикальном положении.

С нижнего положения можно выполнить работу двухстороннего сваривания металлического элемента, толщина которого составляет 8 мм, а также одностороннее, с толщиной, не превышающей 4 мм. Во всех приведенных выше случаях конструкция будет достаточно прочной. Единственными моментами, которые могут оказать влияние на качество, являются:

• выбор диаметра электрода;
• размер и толщина свариваемых деталей, а также зазор между ними;
• сварочный ток и его величина.

В большинстве случаев сварка в нижнем положении является лучшим вариантом для соединения в одну конструкцию различных элементов на производстве.

В процессе расплавления электродный металл под действием естественной силы тяжести переносится в сварочную ванну, расположенную в горизонтальной плоскости. Единственный изъян данного положения – это вероятность возникновения прожогов, в связи с этим необходимо обеспечить максимально полное плавление, чтобы не допустить их появление. Данную задачу способен выполнить сварщик, не имеющий большого опыта в работе и повышенной квалификации. Не учитывая этого незначительного недостатка в нижнем положении, есть смысл отдать предпочтение такому виду и стараться задействовать его на различных этапах проектирования работ по сварке.

Вертикальное расположение

В процессе сваривания вертикального шва ванна плавленого металла под действием силы тяготения стекает вниз. В связи с этим его ведут короткой дугой с целью попадания расплавленных металлических капель в центр шва. При этом сам электрод краткими движениями слегка отводят от ванны, тем самым давая капле застывать. В основном соединения в вертикальном положении осуществляются снизу вверх, в этом случае нижний, уже застывший кратер не даст возможности растекаться металлической ванне.

Угол наклона электрода в данном случае обычно вниз или вверх. Когда сварщик наклоняет его вниз, он получает возможность просматривать, как распределяется металлическая ванна по стыку шва. Если нужно выполнить соединение сверху вниз, электрод необходимо сначала выставить в положение, а когда образуется капля, потихоньку опускать ее ниже, возникает очередной кратер, и капля может удерживаться от потека вниз благодаря более короткой дуге. Лучше всего вертикальный шов сваривать на небольшом токе с диаметром электрода 0,4 см. В этом случае получится малый объем расплавленного металла в шовном кратере.

Горизонтальное расположение

Схемы движения электрода при горизонтальной сварке.

Чтобы выполнить горизонтальный шов, в верхнем листе проделывают скос кромок с целью сократить протекания расплавленного металла. Прежде чем перевести дугу на верхний лист, ее возбуждают на кромке нижнего листа, ведя вверх металлическую каплю. Также существует вариант горизонтального сваривания при участии продольных валиков. Первый накладывается при помощи электрода в диаметре 0,4 см, а остальные – 0,5 см.

Когда создается шов в горизонтальном положении, опытные сварщики рекомендуют удерживать угол электрода в 90-80°.

Нужно отметить, что дуга должна гореть максимально возможной мощностью, чтобы была возможность глубоко проплавить металлоизделие. Это значительно уменьшит влияние козырька, образующегося при сваривании электродом, расположенным под углом меньше 80°.

Чтобы получить нужную ширину шва и усиления валика, необходимо учитывать скорость сваривания, длину дуги. Соединения должны создаваться по направлению к сварке, а движения при этом должны быть колебательными.

Выдерживать угол электрода нужно, отталкиваясь от поведения образуемого шлака. Учитывая, что шлак попадает на корму, находящуюся снизу, сваривание может происходить под углом наклона 90°, а в редких моментах – и вовсе углом вперед.

Потолочное расположение

Такое положение для сваривания считается самым трудоемким. Такие соединения проделывают самой мощной дугой. Чтобы облегчить себе задачу сварки в потолочном положении, самые толстые поверхности делают менее поддающимися к расплавлению, чем электродный металл. Учитывая, что толстое покрытие конструкции плавится, гораздо медленнее электродного металла, оно образует в самом конце небольшой чехол, который содержит расплавленные капли ванны.

Шов выполняется методом приближения и удаления электрода к ванне. В процессе удаления капли на шве застывают, а дуга гаснет. При работе в потолочном положении, как и при выполнении горизонтальных и вертикальных швов, ток делают меньше, чем при сваривании элемента той же толщины в нижнем положении, на 10-20 %, а электрод стараются выбирать с небольшим диаметром.