Магнитный угольник и другие приспособления для сварки

Угольник магнитный для сварки помогает выполнить сборку и фиксацию необходимых элементов в нужном положении. Его применение позволяет сэкономить время и силы в процессе выполнения сварочных работ. Кроме того, его применение позволяет повысить качество сборки обрабатываемых деталей.

Схема установки сварочных магнитов.

Сварочные приспособления

В настоящее время существует довольно большое количество различных приспособлений, помогающих упростить выполнение сварочных работ. Особое место среди подобных приспособлений занимают магнитные устройства. Их конструкция позволяет производить надежную фиксацию стыкуемых элементов при помощи магнитного притяжения.

Наиболее распространенное применение среди них получили магнитные приспособления для сварки углового типа (магнитные угольники). Подобных приспособлений существует большое множество, различающихся друг от друга не только формой, но и присутствием в их конструкции дополнительных приспособлений (деталей), помогающих упростить соединение различных обрабатываемых элементов между собой. Кроме того, отдельные магнитные фиксаторы позволяют производить изменение угла сборки.

Магнитный уголок для сварки, в процессе выполнения работ, позволяет соединять следующие детали:

Прижимы с постоянными магнитами.

• металлические стойки;
• рамные конструкции;
• листовые детали.

Подобная возможность обеспечена универсальностью их конструкции. В том случае, когда применение уголка не позволяет произвести требуемую фиксацию, тогда он применяется в паре с другими держателями.

Среди них можно выделить держатель MagTab, в устройстве которого имеется 2 опорные плоскости. Эти плоскости могут менять угол своего расположения, кроме того, в них встроены магниты, упрощающие их фиксацию к основанию. Также держатель оснащен 2 крепежными плоскостями, позволяющими закрепить обрабатываемые детали. Они расположены под прямым углом относительно друг друга и имеют небольшую степень свободы, позволяющей делать требуемую подгонку перед началом выполнения работ.

Эти магнитные держатели обладают очень большой силой притяжения, что позволяет обеспечить высокую силу сцепления и неподвижность обрабатываемой детали в процессе сварки.

Другие устройства

Общий вид простого держателя электродов из трубы d¾.

Хотя магнитный уголок для сварки и позволяет упростить процесс выполнения работ, но существуют более простые устройства. К ним можно отнести специальные струбцины и зажимы, стоимость которых гораздо ниже. Кроме того, собрать подобные струбцины можно своими руками, исходя из индивидуальных потребностей.

Подобные устройства могут прослужить гораздо дольше намагниченных, поскольку наличие высоких сварочных температур приводит к разрушению магнитного поля. Т.е. чем дольше эксплуатируется магнитный угольник, тем слабее он будет выполнять фиксацию деталей.

Также среди устройств, облегчающих сварочный процесс, можно перечислить газовые линзы. Они позволяют нормализовать скорость расхода газа при аргонодуговой сварке, выполняя его защиту. Защита газа происходит благодаря регулировке подачи воздуха, исключая его подсос и возникновение излишней турбулентности на газовом потоке.

Подобные линзы снабжены мелкой сеточкой, которая обеспечивает равномерность подачи газа. Они устанавливаются на место стандартных цанговых зажимов, при этом должно быть заменено сопло горелки. Чаще всего газовые линзы применяются для сварки титана или других цветных сплавов.

Сварочные магниты позволяют удерживать изделие под углом 90 градусов.

Но подобное устройство имеет и свои минусы. Среди минусов можно перечислить такие, как большой расход газа и уменьшение угла обзора (видимости) при проведении работ. Обзорность ухудшается из-за большого размера сопла, что может привести к непроварке соединений.

Во время сварки цветных сплавов требуется соблюдение специальных условий работы. Для этого нужно еще одно из приспособлений – металлический кожух. Подобный кожух в обиходе называется «сапожок», который обеспечивает функцию вторичной защиты. Он выполняет предохранение прилегающих к месту сварки областей от расплавления.

Особенно актуальна подобная защита при обработке титановых соединений. Обусловлено это тем, что, когда рабочая температура начинает превышать 400 градусов, расплавленный металл вступает в реакцию с газами. Такая реакция приводит к ухудшению прочностных характеристик и возникновению повышенной хрупкости титана.

Для качественного функционирования защитного кожуха его конструкция должна соответствовать геометрии обрабатываемой детали и параметрам применяемой горелки. Очень часто его изготавливают самостоятельно.

Струбцины и фартуки

Схема струбцины.

Помимо защитных кожухов, могут применяться гибкие фартуки. Подобные приспособления применяют для обработки цилиндрических соединений, поскольку их конструкция позволяет огибать круглые формы. Изготавливаются фартуки из тонких листов меди или медной фольги.

Чтобы фартуком было удобнее пользоваться, его применяют в паре со струбцинами. Они помогают закрепить соединяемые изделия между собой. Это особенно важно тогда, когда после долгой и тщательной подгонки 2 деталей они разъезжаются при легком прикосновении электрода. Но эта ситуация может усугубиться тем, что разъехавшиеся детали могут быть сварены между собой, и это будет обнаружено только после остывания шва. Применение струбцин поможет избежать возникновения подобных ситуаций и не приведет к необходимости исправления.

В том случае, когда сварка используется в массовом производстве каких-либо изделий, целесообразно пользоваться специальными механизмами, которые позволяют удобно укладывать и легко кантовать заготовки. Такие устройства позволяют автоматизировать весь рабочий процесс. Конечно, для использования в домашних условиях они достаточно громоздки и имеют довольно высокую стоимость. Для частного использования, как правило, применяются механизмы, которые не только облегчают процесс сварки, но и упрощают сборку всех узлов и частей обрабатываемых изделий.

Подобные механизмы подразделяются на 2 основных типа: закрепляющие и установочные. Установочные механизмы позволяют установить деталь в требуемом положении. Среди них можно перечислить такие, как призмы, упоры и шаблоны. Закрепляющие позволяют выполнять надежное крепление с помощью различных фиксаторов. Но существуют и универсальные устройства, которые сочетают в себе и установочную, и закрепляющую функции.

С помощью упоров выполняется крепление на базовых поверхностях. Упоры бывают откидной или съемной конструкции и изготавливаются из металлических брусков и пластин, которые закрепляются болтами. Угольники позволяют выполнять поворот заготовок на определенные углы от 30 до 90 градусов.

Универсальные приспособления являются наиболее удобными в использовании.

С их помощью нужно соединить детали между собой и стянуть их болтами. Точную подгонку собираемых элементов можно выполнить с помощью эксцентриков.