Особенности конструкции сварочного аппарата полуавтомата

  • 16 Декабрь
  • 106 просмотров
  • комментариев
  • 45 рейтинг
Оглавление: [скрыть]
  • Метод сваривания MIG-MAG
  • Конструкция сварочника
  • Проволока и горелка полуавтомата
  • Важнейшие характеристики аппаратуры, указываемые в техописании и советы по выбору аппаратуры

Сварочные аппараты-полуавтоматы предназначены для осуществления сваривания изделий специальной проволокой в полуавтоматическом режиме с использованием специальной газовой среды.

Сварочные работы

Сварочный полуавтомат – это аппарат для сварки с использованием специальной сварочной проволоки.

Аппарат полуавтоматической сварки используется как сварочное оборудование чаще всего в разных автомастерских для ремонта автомобильной техники, хотя область применения этого оборудования этим не ограничивается.

Метод сваривания MIG-MAG

Полуавтоматическое сваривания носит название MIG-MAG, эта аббревиатура с английского языка означает следующее:
Metal Inert Gas – осуществление сваривания в атмосфере инертного газа. Сварка проводится в атмосфере аргона или смеси газов.
Metal Active Gas – сварка металла в атмосфере активного газа, активным газом служит углекислота.

При проведении сварки MIG-MAG горение электродуги происходит с постоянным током, а в роли сварного электрода выступает специальная сварная проволока.

MIG-MAG сварка

MIG-MAG сварка.

Электродуга образуется между проволокой и свариваемым материалом. В процессе проведения сваривания через спецгорелку подается газ в зону проведения работ, этот газ осуществляет защиту зоны сваривания от воздействия на нее кислорода, не позволяя ему окислять расплавленный металл сварной ванны. Сварочное оборудование этого типа лучше всего выбирать для проведения сваривания тонкого металла, такого, например, как металл автокузовов. Сварочные полуавтоматы можно разделить на несколько типов:

  • бытовой;
  • полупрофессиональный;
  • профессиональный.

Разница между этими сварочниками заключается в характеристиках выдаваемого рабочего тока, а также в источнике питания сварочника. Полуавтоматы способны выдавать ток до 200 Ампер. Полупрофессиональные аппараты способны генерировать токи до 300 Ампер, а профессиональные агрегаты выдают ток более 300 Ампер.

Вернуться к оглавлению

Конструкция сварочника

В состав конструкции входят следующие компоненты и узлы:

Конструкция сварочного полуавтомата

Конструкция сварочного полуавтомата.

  • источник питания, установленный в корпусе;
  • блок подачи сварочной проволоки;
  • блок управления сварочным электротоком;
  • шланг для подачи рабочего материала и газа, формирующего среду в месте проведения работы;
  • горелка;
  • зажим массы.

Дополнительно в комплект оборудования, обеспечивающего сварочный процесс, входят баллон с углекислотой и бобина со сварочной проволокой.

В зависимости от типа устанавливаемого источника в аппарате выделяют несколько разновидностей сварочных аппаратов. Промышленность для нужд потребителей выпускает аппараты, оснащаемые следующими источниками питания:

  • трансформаторами;
  • выпрямителями;
  • инверторами.

В зависимости от варианта конструкции во многом зависит масса и размер полуавтомата. От исполнения зависит также стоимость оборудования. Более качественными, с более высокими техпоказателями, являются полуавтоматы, оснащаемые инверторами.

Устройство механизма для подачи сварной проволоки

Устройство механизма для подачи сварной проволоки.

Подача сварной проволоки осуществляется несколькими способами. Способ подачи проволоки зависит от конструкции устройства подачи и дистанции, на которую осуществляется подача материала.
Существует три способа подачи материала в зону проведения работ:

  • толкающий механизм – механизм, осуществляющий подачу проволоки путем проталкивания ее в рукав и горелку, механизм подачи материала размещается в корпусе аппарата;
  • тянущий механизм – механизм, осуществляющий подачу материала путем протягивания ее в область проведения работ, механизм протяжки размещается в рукоятке горелки;
  • толкающе-тянущий механизм – подача материала осуществляется путем согласованной работы двух отдельных механизмов, размещенных одновременно в рукоятке горелки и в корпусе, этот механизм обеспечивает подачу сварной проволоки при большой длине рукава с горелкой.

В зависимости от применяемого механизма подачи материала оборудование для полуавтоматической сварки делят на три разновидности.

Вернуться к оглавлению

Проволока и горелка полуавтомата

Бобина с намотанной на нее проволокой крепится в отдельном отсеке сварочника и протягивается через механизм подачи в рукав по специальному каналу. На конце рукава закрепляется горелка. Баллон с газом для проведения сварных работ подключается к спецпатрубку, по которому передается газ к месту проведения сварных работ.

Проволока для полуавтомата

Для сварки полуавтоматом используется специальная проволока, наполненная изнутри флюсом.

В случае применения проволоки, содержащей спецфлюс, сваривание проводят без использования газа для создания атмосферы по месту проведения работы. Этот тип проволоки на поперечном срезе представляет собой трубку, полость этой трубки заполнена спецпорошком – флюсом. При сгорании в электродуге флюс образует защитную газовую атмосферу предохраняющую область сварочной ванны, и препятствует возникновению контакта металла с кислородом, содержащимся в воздухе. Стоимость проволоки, содержащей флюс, является более высокой, нежели обычной, имеющей омеднение.

При применении проволоки, содержащей флюс, требуется изменять полярность при подключении горелки к полуавтомату. Изменить полярность имеется возможность путем переключения внутри корпуса, в отсеке, где установлено подающее рабочий материал устройство. Практически все полуавтоматические аппараты оснащаются возможностью переключения режимов работы – с газом и без газа. Стоит отметить, что качество сварки с применением газа для создания защитной атмосферы является более высоким, нежели сваривание в безгазовой среде.

Основными видами, используемой проволоки для устройств этого типа, являются следующие:

  • стальная;
  • нержавеющая;
  • алюминиевая.
Устройство сварочной горелки для полуавтомата

Устройство сварочной горелки для полуавтомата.

При работе следует учитывать, что проволока одного вида, но разной марки может иметь разный состав, который способен влиять в значительной мере на качество производимой сварки.

Лучшей для сварки стальной проволокой является та, которая снаружи покрыта омеднением. При использовании этого типа проволоки улучшается контакт между проволокой и горелкой, что ведет к снижению пульсаций тока и улучшению качества шва. При сварке кузовного железа, тонкой листовой стали и алюминия требуется применять требуемую проволоку, а сварные работы проводить в атмосфере углекислоты с аргоном или же в чистом аргоне.

Горелка является тем компонентом конструкции сварного полуавтомата, при помощи которого осуществляется процесс сваривания. Горелка может соединяться с полуавтоматом разъемным или неразъемным стыком. В профаппаратах применяются преимущественно разъемные соединения. Горелка используется для подачи рабочего материала в зону проведения работы, помимо этого, посредством шланга и горелки осуществляется подача газа для создания в зоне проведения работы защитной атмосферы, предохраняющей металл от воздействия на него кислорода воздуха.

Вернуться к оглавлению

Важнейшие характеристики аппаратуры, указываемые в техописании и советы по выбору аппаратуры

ПВ – продолжительность работы. Работа аппарата разбивается на циклы по 10 минут. Указание времени работы осуществляется в процентах от 10-минутного цикла, то есть если указывается в теххарактеристике, например, ПВ 40%/340А, то это значит, что сварочник способен работать не больше 4 минут, после чего должен отдыхать 6 минут при токе 340 А, после чего цикл повторяется. Чем ниже ток, требуемый для сварки, тем более длительным является время работы сварочника за один цикл. В среднем значение ПВ для бытовых устройств колеблется в пределах 15-20 %, а для профустройств это значение равно 60% и более. Вторым основным показателем является потребляемая мощность.

https://youtu.be/7pgDR99bqzw

Выбор аппарата осуществляется с определения круга задач, которые требуется выполнять при помощи аппаратуры. Выбор сварочника нужно делать в соответствии с критериями надежности оборудования и его качества. При выборе оборудования стоит помнить, что чем меньше мощность аппаратуры, тем дешевле стоимость оборудования, но и с материалом меньшей толщины можно работать. При присутствии блока управления клапаном подачи газовой смеси работа аппарата является более комфортной и более экономичной.


Responsive Menu Clicked Image