Технология применения сварочного аппарата для оптоволокна

  • 27 Ноябрь
  • 105 просмотров
  • комментариев
  • 39 рейтинг
Оглавление: [скрыть]
  • Технология проведения сварочных работ
  • Устройство и составные части оборудования
  • Последовательность операций в рабочем цикле
  • Основные этапы эволюционирования приборов для соединения оптоволокна
  • Дополнительное оборудование, используемое при проведении работ по свариванию оптоволокна

Сварочный аппарат для оптоволокна предназначается для осуществления соединения оптоволоконных кабелей. Развитие технологий телевещания и интернета способствовало развитию производства и практически повсеместному применению кабелей оптоволокна. Оптоволоконный кабель состоит из тонких нитей кварца, стекла или пластика. Нити оптического кабеля позволяют обеспечить сигналу, проходящему по ним, более высокий уровень чистоты по сравнению с сигналом, передающимся посредством радиоволн.

Схема оптического кабеля

Схема оптического кабеля.

Протяженные коммуникации не могут состоять из непрерывающегося оптоволоконного кабеля. Монтаж и ремонт оптоволоконных сетей требует соединения проводящих нитей между собой. Для проведения такого рода работ используются специальные приборы, позволяющие соединять проводящие элементы оптического кабеля.

Технология проведения сварочных работ

Основным принципом объединения оптоволокна является разогрев краев проводящих нитей до температур плавки, при помощи воздействия на них электрической дугой.

Соедниение оптоволокна

Для объединения оптоволокна необходимо разогреть край проводящих нитей.

При проведении процесса объединения оптоволокна основной проблемой является осуществление тщательной подгонки соединяемых элементов. Дело заключается в том, что при некачественной подгонке волокон при их соединении кабель может утратить свою функциональность.

Процесс объединения оптических проводящих нитей заключается в первоначальном расплавлении световода и последующем его соединении, выполняемом при помощи использования электродуги. Для проведения сварных работ применяются специальные сварочные приборы, которые в процессе работы используют методы точного совмещения при объединении оптических нитей кабеля.

Приборы, выпускаемые промышленностью и предназначенные для соединения оптоволоконного кабеля, классифицируются по используемым методам выравнивания световодов. Помимо этого, применяется классификация приборов в зависимости от максимального количества одновременно объединяемых световодов. Контроль процесса объединения световодов проводится в современных сварочных приборах при помощи электронных блоков, которые при проведении сварки учитывают большое количество параметров среды, таких как температура воздуха, давление, влажность воздуха и многие другие. Современные сварочные приборы оснащаются несколькими программами для проведения процесса сварки. Выбор программ осуществляется в зависимости от вида используемого световода.

Сварка оптического световода включает несколько техэтапов:

Схема сварки оптоволокна

Схема сварки оптоволокна.

  • надевание на один из световодов защитной термоусадочной гильзы;
  • подготовка торцевых поверхностей световодов;
  • установка подготовленных световодов в направляющие системы сваривания;
  • проведение юстировки световодов в двух плоскостях;
  • выполнение сварки оптического волокна;
  • предварительная оценка качества сваривания;
  • защита места объединения при помощи термоусаживающей спецгильзы;
  • проведение теста на качество.

Процесс оплавления проводится одновременно на обоих объединяемых световодах. Операцию совмещения и соединения в современных аппаратах проводят автоматически.

Вернуться к оглавлению

Устройство и составные части оборудования

Одним из основных элементов оборудования, предназначенного для проведения сваривания световодов оптических кабелей, является электронный блок управления процессом. В блок управления входят преобразователи электротока, материнская плата и многие другие электронные компоненты прибора, которые включают в себя разнообразные электронные датчики.

Схема сварочного аппарата для оптоволокна

Схема сварочного аппарата для оптоволокна.

Следующим элементом конструкции является мехблок. В состав этого блока входят желоба, напоминающие латинскую букву V, которые служат для расположения в них соединяемых световодов, элементы нагрева, электроприводы системы выравнивания и совмещения волокна и некоторые другие механические компоненты.

Современные приборы для проведения процесса соединения оснащаются специальными жидкокристаллическими дисплеями, на которых отражается основная информация о параметрах процесса. Здесь же на дисплее проводится выбор требуемого рабочего режима сваривания.

Современные сварочные приборы, предназначенные для соединения световодов, имеют достаточно компактные размеры. Рабочее напряжение аппарата составляет от 100 до 300 вольт. На сегодняшний день созданы аппараты, позволяющие производить сварку световодов в местах, где отсутствует доступ к сетевой электроэнергии. Такие устройства являются портативными и работающими от аккумуляторной батареи.

Вернуться к оглавлению

Последовательность операций в рабочем цикле

Соединение оптического волокна осуществляется в определенной последовательности.

Сначала осуществляется удаление защитной оболочки, покрывающей кабель, и проводится очистка оптоволокна от гидрофобной пленочной оболочки. Очистка от оболочки проводится при помощи специального геля.

Защитные гильзы

При сварке оптоволокна понадобятся защитные гильзы.

После проведения очистки на волокна кабеля надеваются защитные гильзы из комплекта деталей, предназначенных для защиты сварочных соединений. Особенностью этих гильз является сужение этих компонентов при воздействии на них высокой температуры.

Снятие защитных слоев осуществляется на волокнах на расстоянии трех миллиметров от краев. Очистка волокна проводится спиртом. Зачищенные концы волокон размещают в V-образные направляющие аппарата для сварки оптических волокон. Помещая волокна в сварочный прибор, проводят автоматическую стыковку световодов. После помещения волокон включается аппарат для сварки оптоволокна. В процессе нагрева световоды направляются друг к другу.

Аппарат для сварки оптики в автоматическом режиме проверяет качество сваривания. Проводится проверка проводимости световой волны. Используемая из КДЗС термоусадочная муфта смещается на место сваривания и сжимается, тем самым фиксируя его. После проведения сваривания волокна укладываются в спецмуфту, кассету или спайс-пластину.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы эволюционирования приборов для соединения оптоволокна

Работа оборудования для сваривания оптоволокна может осуществляться в трех режимах: в ручном, автоматическом или полуавтоматическом. В настоящий момент оборудование, функционирующее в ручном и полуавтоматическом режиме, промышленностью уже не выпускается.

Ручная сварка

Работа с аппаратом ручной сварки требует высокого профессионализма и больших энегрозатрат.

В период развития оборудования для оптоволоконной передачи данных приборы для сваривания выпускались следующих типов:

  1. Прибор ручной сварки. Процесс сваривания таким аппаратом является энергоемким и требует наличия высокого профессионализма у специалиста, осуществляющего сваривание. Точность совмещения волокон контролируется при помощи микроскопа.
  2. Приборы полуавтоматической сварки. Совмещение, соединение и сваривание осуществляется в автоматическом режиме. Контролирование проводится при помощи дисплея, на который передают сигнал встроенные камеры. В ручном режиме проводится очистка и подготовительный этап.
  3. Автоматические приборы сварки. Современные аппараты, осуществляющие все операции в автоматическом режиме.

Наиболее удобными являются приборы, выполняющие весь комплекс операций в автоматическом режиме.

Вернуться к оглавлению

Дополнительное оборудование, используемое при проведении работ по свариванию оптоволокна

В процессе сваривания используется дополнительное оборудование. К таким дополнительным приборам относятся скалыватели и термострипперы – приспособления, предназначенные для проведения зачистки оптического волокна.

Производители достаточно часто выпускают современные комплекты оборудования, которое включает в свой перечень, помимо скалывателя и термостриппера, еще и печь, предназначенную для проведения термоусадки КДЗС и помпу для спирта.

https://youtu.be/mnYtVLqOGYs

Основными производителями оборудования для соединения оптоволоконного кабеля являются следующие ведущие фирмы: FUJIKURA, SUMITOMO, INNO, ILSINTECH и некоторые другие.

Выбор аппарата осуществляется в зависимости от функциональных характеристик оборудования и конкретных задач, для которых осуществляется приобретение прибора. Оборудование для проведения сваривания оптоволоконных кабелей является достаточно дорогим.


Responsive Menu Clicked Image