Как собрать аппарат для точечной сварки своими руками

  • 20 Ноябрь
  • 119 просмотров
  • комментариев
  • 49 рейтинг
Оглавление: [скрыть]
  • Основные составляющие аппарата для точечной сварки
  • Изготовление аппарата в домашних условиях
  • Трансформатор и его основное предназначение
  • Установка электродов
  • Рычаг и выключатель
  • Особенности механизма точечной сварки

Аппарат точечной сварки позволяет выполнять работы строительного и монтажного плана. Устройство точечной сварки часто используется в сфере промышленности. Оно подразделяется на два типа: крупногабаритная техника с высокой мощностью, и компактная с низкой мощностью.

Схема самодельного аппарата для точечной сварки

Схема самодельного аппарата для точечной сварки.

Основные составляющие аппарата для точечной сварки

Силовой блок и сварочный манипулятор – это две основные составляющие части аппарата для точечной сварки. На корпусе находится система управления, а внутри него расположен силовой блок. Он соединяется со сварочным манипулятором гибким кабелем.

Главное преимущество аппарата точечной сварки заключается в точности дозирования расхода энергии в сварочном импульсе. Это исключает прожигание или «недоваривание» во время работы. Маломощные механизмы можно использовать в домашних мастерских, так как они не занимают много места. Аппарат точечной сварки является главным помощником многих мастеров. Некоторые используют механизм, созданный своими руками, не затрачивая средства на приобретение магазинного варианта.

Вернуться к оглавлению

Изготовление аппарата в домашних условиях

Электрическая схема аппарата для точечной сварки

Электрическая схема аппарата для точечной сварки.

Создать аппарат точечной сварки без регулировки силы тока достаточно легко. Управлять сваркой можно при помощи изменения длительности импульса (используя реле) или вручную (обычным выключателем).

Чтобы создать аппарат точечной сварки в домашних условиях, потребуются следующие материалы и инструменты:

  • трансформатор от старой микроволновой печи;
  • стержни из меди;
  • выключатель;
  • шнур питания;
  • толстый провод из меди;
  • саморезы, гвозди.
  • деревянные доски;
  • ножовка по металлу;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель;
  • сверла;
  • отвертка;
  • изолента;
  • молоток.

Корпус аппарата для сварки можно сделать из дерева, подобрав размеры и форму по своему усмотрению. Схема сборки может быть различной. Стенки корпуса прикручиваются саморезами.

Вернуться к оглавлению

Трансформатор и его основное предназначение

Схема сварочного трансформатора

Схема сварочного трансформатора.

Он является основной частью. Можно использовать трансформатор от старой микроволновой печи с небольшой мощностью. Повышающий трансформатор имеет высокую мощность. Это позволяет сваривать металл толщиной до 1 мм. Для увеличения мощности можно соединять несколько трансформаторов сразу.

Трансформатор состоит из сердечника и двух обмоток. Первичная обмотка имеет большую толщину провода и меньшее число витков. Сердечник скреплен при помощи двух сварных швов. Чтобы разрезать шов, понадобится угловая шлифовальная машина и ножовка. Добраться до обмотки трансформатора можно с помощью молотка.

Не стоит проверять напряжение трансформатора на выходе, т. к. оно может достигать 2000 В.

Для сварочного аппарата нужна первичная обмотка и магнитопровод. Вторичную обмотку нужно аккуратно срезать, не поцарапав и не погнув первичную обмотку. Чтобы не повредить магнитопровод, можно высверлить вторичную обмотку сверлом. Извлечь вторичную обмотку может быть достаточно сложно, т. к. она плотно наматывается. Если она не понадобится в дальнейшем, то можно вытаскивать ее по частям.
Если в трансформаторе имеются шунты для ограничения тока, то их тоже следует удалить. При этом нужно быть внимательнее, так как, например, в микроволновой печи имеются детали, которые могут ударить током даже без подключения к электрической сети.

Когда все ненужные элементы удалены из трансформатора, то остается только первичная обмотка и сердечник, разделенный на две части. Сердечник нужно тщательно очистить, и намотать на него новую вторичную обмотку.

Электросхема трансформатора

Электросхема трансформатора.

Для того чтобы достичь силы тока около 1000 А, нужен медный провод толщиной от 1 см или пучок тонких проводов того же диаметра. Изолировать провод можно, тщательно обмотав его изолентой. Для меньшего сопротивления, провод должен быть как можно короче. Нужно из провода сделать 2-3 витка, чтобы на выходе получалось напряжение не больше 2 В, но сила тока должна быть не менее 800 А. Этого будет достаточно, чтобы обеспечить прочную сварку деталей. Если увеличить количество витков, то увеличится и напряжение на выходе, следовательно, мощность аппарата станет больше. После того как сделаны витки, можно закрепить основание сердечника. Для склеивания деталей можно использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу. Детали лучше оставить склеиваться, поместив их в тиски.

Если объединить пару трансформаторов вместе, то получится аппарат точечной сварки с большей мощностью. Это позволит работать с металлом большей толщины. Для этого нужно соединить выводы вторичной и первичной обмотки с выводами того же названия. Соединяя выводы, нельзя ошибаться, иначе это приведет к замыканию. Если при объединении двух мощных трансформаторов размеры одного из них не позволяют сделать необходимое число витков, то нужно последовательно соединить вторичные обмотки. Один провод проходит сначала через один, а потом через другой трансформатор. При этом создается равное число витков и в том, и в другом месте. Важно согласовывать направление витков, чтобы не получить противофазы.

Чтобы сделать устройство более мощным, можно соединить несколько трансформаторов. Главное, чтобы выдержала сеть. Мощный аппарат вызывает скачки напряжения, из-за чего может срабатывать предохранитель. Чаще всего самодельный аппарат дает силу тока около 2000 А. Если такой силы тока недостаточно, то необходимо увеличить время сварки.

Вернуться к оглавлению

Установка электродов

Таблица электродов для сварки

Таблица электродов для сварки.

В качестве электродов можно использовать медные стрежни, они выдерживают необходимую температуру, обладают хорошей тепло- и электропроводимостью. Лучше, чтобы толщина стержня была как можно больше. Электрод должен быть толще провода. Для маломощных устройств можно применять стержень от паяльника.

Электроды требуют периодической замены, а чтобы продлить срок службы, их нужно подтачивать.

Также рекомендуется интенсивное охлаждение электродов водой.

Провод, соединяющий трансформатор с электродами, должен быть как можно короче и иметь минимум соединений, чтобы не терять мощность. Медные наконечники с обоих концов провода, соединяющиеся с электродами, будут идеальным вариантом с меньшей потерей мощности.

Наконечники проводов необходимо спаивать, т. к. медь окисляется, и это способствует сопротивлению тока. Со временем аппарат может сломаться. Если наконечники просто сжать, то сопротивление будет выше, чем при пайке.

Соединение наконечников с электродами тоже подвергается окислению. Его нужно периодически счищать, чтобы не пришлось каждый раз припаивать новые.

Вернуться к оглавлению

Рычаг и выключатель

Контакт свариваемых деталей с электродами обеспечивает слой сжатия между электродами. На толстые свариваемые детали потребуется больше усилий для сжатия. Поэтому необходимо, чтобы основание аппарата было массивным, а рычаг крепким. Можно выбрать различные материалы для изготовления рычага, например, дерево.

http://www.youtube.com/watch?v=0ef6p14DHsY

Большую силу сжатия поможет обеспечить винтовой механизм. Можно найти и иные способы увеличения силы сжатия.

Выключатель устанавливают в цепи первичной обмотки, чтобы создавалось меньшее сопротивление. Из-за слишком большого тока во вторичной обмотке контакты могут расплавиться.

Выключатель очень удобно устанавливать на рычаге. Это позволит включать аппарат, одновременно нажимая на рычаг. Второй рукой будет удобно придерживать свариваемые детали.

Вернуться к оглавлению

Особенности механизма точечной сварки

Включать и выключать аппарат можно только при сжатых электродах. Это позволит избежать сильного искрения.

Чтобы не перегреть устройство, можно использовать специальный вентилятор для охлаждения. Если вентилятора нет, то придется самостоятельно проверять, насколько нагрелись детали во время работы. Чтобы аппарат и его детали остыли, необходимо делать перерывы.

http://www.youtube.com/watch?v=ZyiICM-p5Ro

С первого раза довольно трудно правильно выдерживать импульс. С опытом качество сварки обязательно улучшится, а также будет правильно выдерживаться нужная длительность импульса тока.


Responsive Menu Clicked Image